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516学习

2019-11-28 03:09

解决方法。在form中添加 novalidate 属性就可以解决这个问题,并且不影响在ie下的效果 例如: 详细解说见:

解决方法:水墨循环后再测定

(启发自:"学了却学的不专心(是>0的)"也比"没学(是=0的)"强100倍、1000倍)

2.水墨过度稀释;

(也就是"搏二兔,不得一兔")

五、产生毛边

(这也是所谓的"少就是多"――"解决的问题少却解决了"比"解决的问题多却没解决"要多;"学的少却吸收了"比"学的多却没吸收"要多)

3.上墨量偏低

"开始学"比"学的多还是少"更重要,因为"开始"是"多少"的前提,不开始学就一点儿没有,所以更谈不上是多还是少:

解决方法:厂房采取降温措施

(这也是所谓的"少就是多"――"解决的问题少却解决了"比"解决的问题多却没解决"要多;"学的少却吸收了"比"学的多却没吸收"要多)

解决方法:加入慢干剂

?  如果在尝试解决主要问题的同时,也去尝试解决次要问题,那么主要问题也没法解决,次要问题也没法解决――"在解决一个问题上进步了一点"一定好于"尝试解决两个问题却都没解决"

3.印墨吸着力强;

所以,就应该更担心"拖延着不开始学习怎么办",而非担心"开始学了以后是专心还是不专心,学的是多还是少";

2.底色粘度太高;

任何一个待解决的难题都是由一系列的小问题构成。这些问题不会像数学公式那样框架很死,但是其本身是有一定的规律的。这就需要我们选择合适的提问方向,否则便会陷入提问陷阱。诸如,我渴了,怎么办?喝白开水?矿泉水?绿茶?红茶?等等,这样的方向便无太大的意义,要针对主要问题进行有意义的有方向提问。

2.版压过大;

(也就是"搏二兔,不得一兔")

解决方法:加入增稠剂或原墨

?   "开始花时间学习"就是"量","学习的专心程度"就是"质"――而"量"一定是"质"的基础,因为没有"量"这个主体,"质"也就无从谈起、也就不知道所言之"质"是谁的"质"

4.水墨粘度过高;

(启发自:解决拖延症问题的时候,不管专不专心都无所谓)

4.水墨量太大

(启发自:"学了却学的不专心(是>0的)"也比"没学(是=0的)"强100倍、1000倍)

解决方法:降低版压

?   "开始花时间学习"就是"量","学习的专心程度"就是"质"――而"量"一定是"质"的基础,因为没有"量"这个主体,"质"也就无从谈起、也就不知道所言之"质"是谁的"质"

4.纸粉混掺其中

(启发自:解决拖延症问题的时候,不管专不专心都无所谓)

解决方案:加大上墨量

?  如果在尝试解决主要问题的同时,也去尝试解决次要问题,那么主要问题也没法解决,次要问题也没法解决――"在解决一个问题上进步了一点"一定好于"尝试解决两个问题却都没解决"

解决方法:加入慢干剂

而且应该一次就只解决一个问题(选择主要问题去解决),所以在解决主要问题的时候,在次要问题上表现得再差也无所谓!(因为还没轮到要去解决这个次要问题,所以在这个还没解决的次要问题上自己的表现一定不好――此时应该选择理性接受自己在这个次要问题上不好的表现,努力忽视它,同时把所有精力都放在解决主要问题上)

1.耐光性不良

解决方法:降低粘度

3.印墨干燥太快;

4.厂房温度太高;

十三、斑点出现

解决方法:检查辊筒和印版

十九、版不易清洗

解决方法:检查版的硬度

解决方法:不断搅拌水墨桶

解决方法:酌量加入消泡剂,搅拌均匀

解决方法:降低水墨粘度

3.水墨流动性太小;

2.纸张太薄,瓦棍间凹凸;

解决方法:降低水墨粘度

解决方法:降低上墨量

解决方法:修正版面厚度

解决方法:避免回流管插入油墨中

解决方法:修正版面之高低差

解决方法:换入吸墨性较好的纸张

解决方法:加入快干剂

二十一、高泼水纸印刷不良

解决方法:降低上墨量

解决方法:加入原墨及增稠剂

3.水墨干燥不良

2.水墨安定性差;

1.水墨粘度过低

十四、凹痕现象

四、堆墨

解决方法:加入慢干剂

1.水墨粘度过高;

关键词:油墨印刷不良

1.版压太大;

4、水墨渗入纸粉及灰尘;

1.水墨之摇变性

2.印版存放、清洗不当;

4.墨渣阻塞导管;

解决方法:加入消泡剂

4.水稀释过多

4.底色颜色偏深;

解决方法:调整上墨量

1.印压不足;

七、纸上墨转移量不足

解决方法:加入慢干剂,调整干燥速度

2.泡沫产生

解决方法:用过滤网过滤水墨

解决方法:换墨

解决方法:印压放松一点

解决方法:修正版面之高低差及硬度

1.印版厚度不均

1.印墨之干燥太快;

解决方法:加快底色油墨干燥速度

解决方法:使用强力洗剂清洗

解决方法:稀释水墨

解决方法:换墨

1.水墨粘度太高

解决方法:提高水墨粘度

2.印压太重;

4.水墨量不足

解决方法:加大印压

2.耐水性不良

解决方法:加入慢干剂

八、印色叠色不良

解决方法:彻底清洗、妥善存放

1.底色印压太大;

1.溶剂使用错误;

解决方法:降低墨粘度,调节循环系统

解决方法:降低水墨表面张力

3.墨水由管中进入空气;

4.上墨量过大;

3.纸张吸墨性较差;

3.耐磨性不强

解决方法:增加墨之循环量

解决方法:调整版压及版面高低差

2.水墨循环量不足;

解决方法:降低版压

解决方法:调整印版辊筒

解决方法:调整印压

十一、干燥太快

解决方法:加入慢干剂

解决方法:更换导管

解决方法:加入原墨

解决方法:加大上色印压

解决方法:加入时注意适量添加

2.水墨分离、沉淀

1.油墨粘度太高

4.纸张泼水,吸墨性不佳

3.版的厚度不够;

解决方法:降低水墨表面张力

3.溶剂挥发

3.版压太大

3.印刷棍筒运行不良

2、水墨干燥太快;

1.印版转移量过大;

十七、水墨发生胶化

解决方法:用过滤网过滤水墨

印墨表面张力太高;

解决方法:降低版压

解决方法:提高点读,提高墨量

解决方法:混用前和供应商确认

2.印刷压力太大;

解决方法:用过滤网过滤水墨

2.墨泡沫过多;

解决方法:降低水墨表面张力

解决方法:更换纸板,采用克重较高、厚度较厚的纸板

4.水墨品质太差

2.印刷墨膜太薄;

十五、输墨不良

1.印刷版面不均;

解决方法:加入水墨流量

解决方法:加入稀释剂

二、粘度不良

1.消泡剂添加过量;

2.混用其他牌子水墨;

二十、印刷物耐物性不良

1、水墨流动不良;

解决方法:更换水墨

2.版压过大

解决方法:和水墨供应商洽谈,使用合适的水墨配合

3.水墨粘度太低,

解决方法:降低底色粘度

解决方法:修正版面之高低差

解决方法:调整粘度

十八、版面积墨

九、泡沫产生

3.存放不当;

1.粘度过多、涂布量过多;

解决方法:加稀释剂

1.印版厚度不均、硬度低;

解决方法:调整上墨量

解决方法:调整版压

解决方法:追加消泡剂

六、印刷不清晰

5、水墨粘度太高;

4.纸粉混掺其内;

3.底色之油墨干燥太慢;

十、印刷面之流水痕

2.版印度不良;

2.墨的干燥速度太快

3.水墨粘度过高

3.循环导管漏气;

解决方法:添加原墨

三、印刷品干燥不良

4.水墨转移不良

解决方法:调整水墨安定性

3.水墨粘度太高

解决方法:加入专用溶剂

十六、印版磨耗太大

十二、塞版

4.水墨存放时间过长;

本文主要总结分析由于油墨问题易产生的21个印刷不良现象的形成原因和解决方法。

1.水墨干燥太快;

4.印压太大;

2.堆墨

解决方法:改变色序

解决方法:降低印压

3、水墨安定性不良;

印墨粘度过低;

3.纸张泼墨度太高

解决方法:使用专用溶剂

一、色相不良

解决方法:添加原墨

解决方法:清理管内墨渣

1.墨水消泡能力不足;

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